入（rù）冬之後，北方（fāng）的羊肉又（yòu）成為（wéi）了市場上的熱銷（xiāo）產（chǎn）品，無論（lùn）是做（zuò）羊湯，還是涮羊肉，食性（xìng）溫和的羊肉都是人們冬日進補的（de）佳品。然而，羊肉好吃（chī）卻並（bìng）不好保存，超市裏的生鮮羊（yáng）肉保鮮期（qī）往往都非常短，人們必須隨買隨吃。

　　然而如（rú）今，人們再也不用擔心生鮮羊肉（ròu）的保存了。隨著我國專（zhuān）家研製的一係列羊肉加工新技術的推廣和應（yīng）用，生鮮羊肉的貨架期已經大大延長。同時，新技術還提升了羊肉的品質和口感，實現羊肉的梯次利用，讓人們吃到的羊肉產品也更加豐富多樣、更加安全健康。

　　眾所周（zhōu）知，羊肉營養豐富，一直是國人的進補極品。與豬肉和（hé）牛肉相比，羊肉（ròu）的脂肪和膽固醇含量都比較低。李時珍（zhēn）曾在《本草綱目》中說：“羊肉能（néng）暖中補虛，補中益氣，開胃健脾，益腎（shèn）氣，養（yǎng）膽明目，治虛（xū）勞寒（hán）冷，五勞七傷。”雖說我國（guó）食用羊肉的傳統由來已久（jiǔ），但產業（yè）發展卻並不快，羊肉的（de）保鮮和精深加工一直（zhí）是產業內亟待解決的難題。

　　我國羊肉產量居世界第一深加工率不足10

　　數據顯示（shì），我國（guó）的羊肉產量現居世界（jiè）第一（yī），約（yuē）占世界產量的30，但從初加工（gōng）到深加工，生鮮到熟製（zhì）的梯次加工技術缺乏，分割、調理、風幹羊肉等高附加值（zhí）產品匱乏，深加工率不足10，鮮、凍胴體和二分體初加工產品占95以上（shàng），年損耗高達數（shù）十萬噸。

　　“與國（guó）外相比，我國（guó）的羊肉產業存在（zài）加工標準化程度低（dī）、技術與裝備落後、宰後損耗高（gāo）、深加工率低等問題，嚴重影響了羊肉（ròu）的加工品質，製約了羊肉產業的發展。”“羊（yáng）肉梯次加工（gōng）增值關鍵技術及產業化”項（xiàng）目主持人、中（zhōng）國（guó）農業科學院農產品加工（gōng）研究所研（yán）究員（yuán）張德權向記者介紹，僅以生鮮（xiān）羊肉為例，在（zài）屠宰後的貯（zhù）藏（cáng）、運輸、銷售等環節，羊肉的（de）品質劣變嚴重、營養物質和汁液流失巨大，達5～10。“如果以2015年我國羊肉產量441萬噸來計算，加工、貯藏、運輸、銷（xiāo）售環節每損耗1，就會增（zēng）加幾億元的損失。”

　　據（jù）了解，目前我國的羊肉加工業主要分為生鮮羊肉加工、肉製品加工和副產物加工三大子行業。其中，生鮮羊（yáng）肉加工（gōng）麵對的消費市（shì）場（chǎng）最大，屬於初加工（gōng），存在（zài）的問題也較多；後兩者則屬於深（shēn）加工，附加值高，市場潛力很大。“羊肉產業要發展，必須解決加工的技術難題（tí），提升（shēng）產業附加值。”張德權感慨道。

　　創建分級分割技術冰溫保鮮（xiān）20天仍保持鮮（xiān）羊肉（ròu）品質

　　為解（jiě）決我國羊肉加工上存在的一係列難（nán）題，2003年，張德權率領團隊啟動實施“羊肉梯次加工增值（zhí）關鍵技術及產業化（huà）”項目，圍繞羊肉加工市場的主導產品展開研究，曆經10多年努力，終於研製出一整套羊肉（ròu）加工關鍵技術與裝備。

　　在初加工產品、羊（yáng）肉分割和保鮮（xiān）的問題上，科（kē）研團隊創建羊肉（ròu）標（biāo）準化分級分（fèn）割技術，解決了分級分割方法缺失、損耗大的難題，實現了標準化分級分割（gē），分割產品冰溫保鮮20天仍符合（hé）鮮羊肉（ròu）品質要求，汁液損失率降低50以上，增值在20以上。

　　“通俗地說，我們的（de）技術使羊肉汁液損失率下降，這不僅（jǐn）減少了羊肉在加工環節上重量的（de）耗損，也提升了羊肉的品質，降低了企業成本；而冷鮮羊肉貨架期的提升，不僅延長（zhǎng）了羊（yáng）肉的保（bǎo）質期，還讓消費者能吃到更新鮮易存放的羊肉。”張德權解釋說，對羊肉分級分割，能使羊（yáng）肉的價值實（shí）現最大化。據測算，分級分割的羊（yáng）肉銷售收入比分級分割前能（néng）增長10左右。

　　生鮮羊肉隻是羊肉初級加工產品，而隨著人們生活節奏的加快，市場上出現了許多半成品（pǐn）調理羊肉，比如醃製好的羊排、一煎即可食用的羊肉串，但這種羊肉產品由（yóu）於加工技（jì）術不完善、缺乏標（biāo）準等原因，口感不好，羊肉品（pǐn）質也不均勻，貨架期不長，怎麽辦？對此，科研團隊不僅製定了我國調理肉加（jiā）工標準，更是創製出了變（biàn）壓醃製（zhì）—瞬時減菌—高阻隔包（bāo）裝成套調理調質技（jì）術。依（yī）靠（kào）這套全新的技術和設備，羊肉醃（yān）製的效率能（néng）提高25，調質均勻度提（tí）高（gāo）40.6；研（yán）發出適（shì）合燒烤（kǎo）、微波等加工（gōng）方式的高（gāo）品質（zhì）調理羊肉，貨架期延長3～4倍，增值15以上。

　　風幹羊肉是重要（yào）的深加工產品。然而，由於缺乏加工設備（bèi）和標準，原來風幹羊肉（ròu）隻（zhī）能用大塊肉來（lái）製作，羊肉的利用率（lǜ）低，品質不均勻，而且必須依靠手工，市場占有率不（bú）高，隻有在牧區才能吃到。經（jīng）過多年努力，團隊發明變頻解凍—質構成型（xíng）—人工模擬氣候工業化風幹技術，實現了風幹羊肉全程自動化可控製，製定我國風幹肉加工標準，研發出係列風幹羊肉新產品，品質均勻度提高16.3，增值（zhí）20以上。

　　自主研發設備（bèi）帶動農牧民 戶均年增（zēng）收 6500 元

　　國內專家認為，此（cǐ）項研究整體達到國際領先水平。技術的突破，大大推動了我國羊（yáng）肉產業的發展。

　　事實上，該成果一共包含了13項新技術（shù），通（tōng）過新技術的應用，根據羊肉（ròu）自身的加工特性，將（jiāng）其加工成（chéng）最適宜加（jiā）工的（de）產品（pǐn），有效地利用了羊肉（ròu）資源，使其品質得到最（zuì）大的發揮。據測（cè）算（suàn），運用新（xīn）技術之後，一頭羊按照加工適宜性加工至少能增加淨利潤20以上。

　　目前，張德權和團隊研製出的（de）羊肉（ròu）加工關鍵技術及設備（bèi）已經在內蒙古、寧夏、新疆等肉羊主產（chǎn）區的多（duō）個（gè）龍頭加工企業中推廣和應用，效益顯著。內蒙古的蒙都羊（yáng）業原來隻是一（yī）個作坊式的小企業（yè），5年前年（nián）利潤不足1億元。5年後，綜合（hé）應用了分級分割、調理（lǐ）、風幹（gàn）等加工技術，目前市值已達10億元，並在新三板上市。而一項冷凍肉（ròu）低溫高濕變頻解凍技（jì）術，不僅幫（bāng）助草原金（jīn）鋒企業每（měi）年增值150多萬元，還幫助雲南東恒生產火腿從一年不到10萬支，增加到30萬支。“原（yuán）來我們用的都是國外的加工設備，現（xiàn）在有了專家研發出來的自己的分級設備，精準率高，價格卻隻有國外設備的六分之（zhī）一。”蒙都羊（yáng）業相關負責人感慨道。

　　據統計，該項目（mù）技術應用到（dào）我國四大肉羊主產區和（hé）羊肉（ròu）加工前十（shí）強企業，推廣到阿根廷、毛裏塔尼亞等國（guó）家（jiā），產品遠銷馬來（lái）西亞等（děng）10個國家（jiā），近三（sān）年新增銷售額35.28億元。

　　除了幫助企業（yè）提（tí）高效（xiào）率，技術應用到內蒙古、新（xīn）疆、寧夏、青海、甘肅等地，也成功促進（jìn）了我國肉羊規（guī）模養殖（zhí），保障了羊肉穩定供給（gěi），累計帶動120餘萬戶農牧民增收，戶均（jun1）年增收約6500元，帶動了包（bāo）裝、運輸（shū）等行業發展，延長了產業鏈，取得了良好的經濟社會效益，促進了我國西北地區（qū）、少數民族（zú）地區、邊疆地區的穩定（dìng）與（yǔ）發展。

　　“羊肉加工技術的突破，一方（fāng）麵幫助養殖戶、企業從中受（shòu）益，推進我國羊肉產業發展；另（lìng）一（yī）方麵，能讓我們的老百姓（xìng）吃到更加健（jiàn）康（kāng）安全（quán）、豐富多樣的高（gāo）品質羊肉。”張（zhāng）德權介紹說，目前我國已有高品質羊肉新產品200餘種，未來，隨著技術的（de）進一步突破，人們還能吃上（shàng）更豐（fēng）富更健康美味的（de）羊肉產品。